Problem
MES가 필요해지는 순간
- 추적
불량이 어디서 왔는지 모릅니다
고객 클레임이 들어와도 어떤 자재, 어떤 설비, 어떤 Lot에서 생겼는지 찾는 데 며칠이 걸립니다.
- 기록
실적을 종이와 엑셀로 모읍니다
공정별 작업 실적을 손으로 옮기다 보니 늦고, 틀리고, 원가 계산에도 그대로 영향이 갑니다.
- 설비
설비가 왜 멈췄는지 남지 않습니다
비가동 시간과 원인이 기록되지 않아 설비 효율을 개선할 근거가 없습니다.
Modules
현장 업무를 9개 모듈로
실제 구축한 MES의 모듈 구성입니다. 공정과 업무에 맞춰 필요한 모듈부터 도입합니다.
자재 관리
원자재·부자재(레진, 필름, 약액 등)·포장재 입출고와 자재 마스터
기준정보
사이트·라인·설비, 제품 모델, 공정·스텝 마스터
공정 실적
공정 단계별 작업 실적, Lot Run Card 발행, Rework, 포장·출하
Lot 관리
Lot 번호 변경, Hold 관리, 결산 수불 관리
이력 조회
작업 이력, 반송 실적, 반송 이력 조회
수주 · 코드
제품 수주서, 거래처, 불량 사유·공정별 불량 코드, 권한
용기(카세트) 관리
반송 용기의 불출·점검·세척·반출과 마스터
공정 모니터링
공정 모니터링, Job Change, 출하검사
설비 효율
설비 기준정보, 비가동 관리, 설비 효율 리포트
Connected
MES 데이터는 원가와 품질로 이어집니다
MES에서 기록한 생산 실적과 수불은 원가관리 시스템의 결산 데이터로, 공정 측정값은 품질관리(SPC)로 그대로 넘어갑니다. 같은 데이터를 두 번 입력하지 않습니다.
FAQ
자주 묻는 질문
모든 모듈을 한 번에 도입해야 하나요?
아니요. 가장 시급한 공정 실적과 Lot 추적부터 시작하고, 자재·설비·품질 모듈을 단계적으로 붙이는 방식을 권합니다.
현장 작업자가 쓰기 어렵지 않나요?
현장 화면은 입력 항목을 줄이고 바코드·QR로 Lot을 불러오도록 설계합니다. 작업자 교육과 안정화 기간을 함께 운영합니다.
기존 설비나 시스템과 연동할 수 있나요?
반송 설비 실적, ERP 수주·자재 정보 등 기존 시스템의 데이터를 받아 연동한 경험이 있습니다. 연동 방식은 진단 단계에서 함께 정합니다.
지금 공정 흐름을 함께 그려 보세요
공정표와 현재 쓰는 양식만 있으면 시작할 수 있습니다.